各岗位安全生产风险告知卡

〔安全风险管控〕岗位安全风险告知卡时间：2023年支护工岗位安全风险告知卡工艺流程：12π钢〔π型梁〕→3主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施

事故应急措施

处理上下顺槽的片帮、顶板危岩方法不正确

安全检查工、跟班队长负责抽查端头〔尾〕支处理方式不当或护工的作业行为，觉察其处理顶板危岩的方法不造成人员损害 2.技术员利用班前会时间对处理片帮煤的行为进展风险辨识，以提高员工操作的标准性。单体液压支柱卸 1.跟班队长不定期抽查员工的作业行为，觉察不液、自动倾倒伤 按规定进展作业，必需马上制止。

冒顶、片帮范围小，冒落量小，不影响通风回撤方式不正确、监护不到位人，巷道冒顶、片2.技术人员利用班前会时间对措施进展具体的贯帮伤人放单体或彻，对回撤单体的留意事项和回撤单体的方法进抬运中伤人 行具体贯彻。

时，实行措施进展加强支护。跟班队长组织人工作面停顿生产并全工作面断电闭锁，全部顶板事故隐患造成超前支护强

跟班队长不定期抽查员工的作业行为，觉察不人员撤至上风侧。同时，加强工作面通风，采按规定进展作业，必需马上制止，对其进展批判、取措施增大上隅角处风量，排解瓦斯。提前回撤机头、机尾超前支护 教育。度不够，引发冒单体 2.技术人员利用班前会时间对措施进展具体的贯顶、片帮伤人彻，对回撤单体的留意事项和回撤单体的要求进行具体贯彻。

3.消灭紧急状况准时报告调度室。8000、800141围岩找净，造成掉落、片帮、冒顶伤人。2.临时支护使用不标准，支护不

导致人员伤亡

严格执行敲帮问顶制度，敲掉危矸活岩，使用好临时支护。依据规程〔措施〕规定，使用好临时支护，临时支护必需稳固。结实掉落伤人。使用失效或不合格支护材料，支护时发生冒顶垮塌伤人。在支护过程中，站位不当或操作不当伤人。

入井前，必需严格检查支护材料，严禁使用失效或不合格产品。支护时，留意站位，制止踩空。运送材料时，手要拿稳。泵站司机岗位安全风险告知卡工艺流程：12345可能引发事故主要安全风险 导致事故后果

事故预防措施

事故应急措施

隐患类别泵站司机听见启动泵站指令后，未进展复述启动乳化液泵泵站压力不稳定，压力变化较大

人员正在修理泵站系统或工作面管路，造成高压液喷射伤人泵站压力变化大，管路抖动伤人

跟班队长负责监视泵站司机作业，对于不依据规定启、停设备的泵站司机，对其进展惩罚。安全检查工负责监视员工的作业行为压力变化大，不得开泵，必需察明缘由前方可作业。觉察为题准时处理。1.液压支柱工必需每班对工作面的液压管路进展检

1.马上停泵闭锁检查并通知用液地点，找出故障点后进展泄压，泄3.工作面存在管路漏液，液管卡子乳化液喷射伤人、管窜出或管接头断裂 路抖动伤人油缸的乳化液浓度

修、维护。 压前方可作业，故障排解后检查完2.支柱检修工必需对修理的液压管路进展试压试毕方可开机。验。 2.直接用隔离开关切断电源停泵 机械事故隐患泵站司机每班对泵站及液压管路进展一次检查。后，进展处理。消灭紧急状况准时报告调度室。乳化液浓度低 低，降低设备的使用寿命

泵站司机必需每天对工作面的乳化液浓度进展一次检查，觉察浓度低于规定值，必需准时加乳化油。

8000、8001拉高压液管时未在安全出口设置人员误进入，液管伤戒备 人

拉高压液管时，必需停顿泵站运行、卸压。跟班队长安排人员在安全出口设置戒备，制止非工作人员往来。电钳工岗位安全风险告知卡工艺流程：123主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施进展电气焊作业前必需提前审批和认真学习电气焊安全技术措

事故应急措施

未经批准进展电、气焊作业

导致火灾事故、瓦斯爆炸事故发生，造成设备损坏或人生损害

施并严格依据执行。业，对井下电钳工进展惩罚。马上切断电源开关。安检员、机电治理人员、跟班队长对作业人员进展监视检查，发将触电人员抬至通未验电、放电 未验电、放电造成人员触电 现未验电、放电便作业的马上要求整改并进展相应惩罚。定期对岗位作业人员进展操作规程培训及现场操作考核。1.跟班队长、安检员、机电治理人员监视检查，觉察未依据停送电未依据停送电制造成人员触电事故 制度送电，马上制止，并进展惩罚。度送电定期加强员工岗位操作规程培训，提高安全意识。1.安检员、机电治理人员、跟班队长对作业人员进展监视检查，发错停线路电源，导致带电作业造成人

救。急救工作。马上切断电源。使用消防设施进展

电气、机械事故隐患4.未停电作业

员触电烧伤未闭锁或闭锁装置不完好，发生掉闸

现连线不合格马上要求整改并进展相应惩罚。2.掘进矿定期对岗位作业人员进展操作规程培训及现场操作考核。1.安检员、机电治理人员、跟班队长对作业人员进展监视检查，发

灭火。6.向调度室汇报灭火状况。调度室未挂停电牌 或未挂停送电牌，误送电造成人员伤害接线工艺不符合造成漏电，影响生产，造成人员触电要求 受伤

现未挂牌马上要求整改并进展相应惩罚。定期对岗位作业人员进展操作规程培训及现场操作考核。机电班长、机电技术人员负责监视电钳工是否依据规定进展作业，觉察接线工艺不符合要求，必需要求其马上整改，并对责任人进展惩罚。

8000、8001胶带输送机司机岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施跟班队长负责监视胶带输送机司机开机前的检查工作，发1、未检查各手引起遇紧急状况无法停现问题后马上协调处理，确认敏捷、牢靠前方可使用。把、按钮、旋机造成人员损害、设备2.安检员、机电治理人员觉察胶带运输机各手把、按钮、旋转开关、及急损坏 转开关、急停开关等有故障处理不准时，对责任人进展相应停开关惩罚1.胶带输送机司机接班后必需检查胶带输送机的通讯闭锁装置、设备的防护罩，如觉察损坏或缺失，必需马上汇报组织造成人员误入危急区致

事故应急措施马上发出紧急信号并快速停机，停机后查明缘由后，进展处理，在处理时，必需和前后相邻胶带输送机司机取得联系。通知相邻胶带输送机司机停机，并将本机掌握开关牢靠闭锁后汇报调度，查找缘由，进展处理。觉察有机械损害事故发生时，马上

2、未检查安全保护和警示装置

伤、致死事故发生后，不能准时通知安全避难，扩大事故范围

整改。胶带输送机司机接班后检查机头到机尾全部安全保护装置，如觉察不齐全，必需马上汇报整改。胶带输送机司机准时将本班检查和整改状况，填写到交接班记录本上。

按下急停按钮，使胶带输送机停机，对伤员进展必要的救治。马上停机，通知相邻胶带输送机司机停觉察胶带输送机上消灭“四超”物料后，立

机械事故隐患3、未检查胶带输送机各部位油位4、启动前未及

未准时觉察胶带输送机1.跟班队长负责监视胶带输送机司机检查牵引减速箱油位发各部油位低，造成齿轮、现油位低于油位观看窗时，必需马上加油轴承润滑效果差，长时2.安检员和机电治理人员觉察胶带输送机司机未检查油位或间运转损坏齿轮及轴承不予处理时，对其进展相应的惩罚；跟班队长监视检查皮带输送机的工作，觉察启动胶带输送机前未发出开机前警告或喊话通知人员撤出，马上制止并发

人工将胶带输送机上的“四超”物料去除后，处理事故问题时，司机要乐观协作修理工进展处理。时发出开机敏 信号、口令不清，人员告或口令不清 作业，造成人员损害楚

送警告或喊话通知人员撤离后，方能开机；觉察其未依据要求作业，对其进展相应的惩罚

有人员伤亡时要先抢救人员，并向调度汇报8000、80015、电机的冷却系统发生故障6、推动转载机皮带跑偏未准时调整

使设备长时间在高温下运行，缩短设备使用寿命造成设备损坏皮带跑偏、机尾洒煤，影响生产

胶带输送机司机开机运行过程中必需检查冷却系统温度指示计，觉察不正常准时处理安检员、机电治理人员觉察胶带输送机电机冷却系统有故障，未准时觉察或觉察处理不准时的，赐予责任人相应惩罚1.转载机运行过程中，转载机司机检查皮带是否跑偏，觉察皮带跑偏，准时停车处理，对造成影响生产的责任人进展相应的惩罚。2.技术人员定期组织员工进展作业规程学习，提高操作技能刮板输送机司机岗位风险告知卡工艺流程：1234主要安全风险 导致事故后果电动机、减速机降温、1.电机冷却水位、冷却，润滑不好造成损油位不符合要求坏设备

事故预防措施对现场司机进展批判教育并进展相应的惩罚。责任人必需检查三机的冷却水路，觉察水路堵塞，必需马上整改。

事故应急措施

2.开机未发出开

运输机运行，造成人员

现场治理人员负责监视刮板输送机司机开机前是否发出开机敏告1.当刮板输送机运行机信号、警告 损害

作业，马上制止，要求重整改，并对责任人进展相应的惩罚。定期对员工进展作业规程学习，提高业务水平。

〔尾进入溜槽检查

时未对煤壁进展安全检查

片帮伤人 问顶，对责任人进展相应的惩罚。技术人员定期组织员工进展作业规程学习，提高安全意识。

出停机信号。

机械事故隐患4.刮板丧失或刮

必需每天利用停机时间认真检查刮板和刮板链的运行状况2板链变形

造成刮板或刮板链断裂链变形，准时汇报跟班队长。定期对员工进展作业规程学习，提高业务水平。

安排人员清理压溜煤矸，清理后开启。5.机头与转载机

搭接不合理，造成运行

1.刮板机司机必需检查刮板输送机机头与转载机机尾搭接，觉察搭接不合理时，必3.消灭紧急状况准时机尾搭接不合理6.运输机安全出

时带循环煤，造成工作阻力增大，烧坏电机

须处理前方可开机。2.定期对员工进展作业规程学习，提高业务水平。

8000、8001口片帮煤多

砸伤人员，损坏设备 次未准时清理出口浮煤，马上要求清理。技术人员定期组织员工进展作业规程学习，提高业务水平。水泵工岗位安全风险告知卡工艺流程：123主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施

隐患类别开泵操作挨次不当。未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上。巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位。带负荷分合隔离开关。消防器材不合格。接地装置失效。在开车或巡检过程中，零部件松动。水泵空载运转或消灭故障时未准时停机。作业地点顶帮支护不完好。

导致人员伤亡

开泵操作必需依据开泵的岗位流程。操作高压启动柜时，必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。3.巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏并悬挂警示牌。操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关。保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。定期检查接地连接，保证牢靠连接，无锈蚀，防松装置齐全有效。水泵司机觉察紧定螺栓松动，准时拧紧。水泵空载运转或消灭故障准时停机。对作业地点支护不完好的顶帮常常进展敲帮问顶。

当水泵运行期间，发生故障或电气故障，必需马上停机。水泵停机后，必需切断供电电源。待隐患排查处理后，再开启电源。准时通知检修人员及当班现场治理，并准时向队部值班人员汇报，处理事故问题时，司机要乐观协作修理工进展处理。有人员伤亡时要先抢救人员，并向调度汇报状况。8000、8001

机械事故隐患瓦斯检查工岗位安全风险告知卡工艺流程：1班前预备→2井下现场交接班→3现场工作流程→4班后工作主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施

隐患类别1、瓦斯员未持证上岗。25m隐患排解，贸然进入施工地点。

1、瓦斯员必需持证上岗。 1当觉察瓦斯超限无风微风、25m范围内进展隐患排解，不循环风时必需马上实行措施进展3、未对采掘作业地点进展巡回检查。4次数、检查方式进展检查，消灭“空班漏检、假检现象”。5、仪器消灭故障不清楚。6、未做到“牌板”、“手册”、“班报表”三对口或者三对口不全都。

导致人员伤亡

贸然进入施工地点施工。3、对采掘作业地点进展巡回检查。4、瓦斯检查员严格依据确定的地点、次数、检查方式进展检查，严禁漏检、假检现象。5、时刻检查仪器，消灭故障准时修理处理。6、做到“牌板”、“手册”、“班报表”三对口，三对口必需全都。7、不得单独进入瓦斯超限、无风、微风、循环风

处理。2度室和通防科汇报，实行措施进展处理。3坚决实行措施撤出受影响区域作业人员。4.有人员伤亡时要先抢救人员，

“一通三防”事故隐患7、单独进入瓦斯超限、无风、微风、状况还允许其他人员进入该地点。

等地点检查瓦斯，在觉察有上属状况时，准时撤出人并向调度汇报状况。员且制止其他人员进入该地点。 调度室8000、8001安全检查工岗位安全风险告知卡工艺流程：123主要安全风险

导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施

1、违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等担忧全行为；2、带病、酒后、疲乏等身体不佳的状况下上岗作业以及工作中有过度兴奋或紧急、焦虑、冒险等心理特别状态；3、不认真履行本职工作任务、责4准进展检查验收工程质量的；

遗漏安全隐患问题

1、检查各岗位人员精神状态，按章操作，消退人的担忧全因素；2、检查设备、工具、支护材料、安全设施配备齐全，有效，设备警示标识设置合理，准时消退和1当觉察“三违行为时必需马上实行措施进掌握物的担忧全状态； 行处理，并报告调度室、安监科。3设置齐全、合理，准时消退和掌握环境的担忧全2

“安全治理”导致人员伤亡

因素；

汇报，实行措施进展处理。5实不到位的；6止的；7不进展制止的；8患排查的、工作面存在重大安全隐患不进展监视处理或没有准时向上级汇报的。

错误推断可能发生事故

4严格依据质量标准与规程措施标准对工作面工3有人员伤亡时要先抢救人员并向调度汇报程质量进展检查验收； 状况。调度室8000、80015、检查岗位设置、人员配备符合规定，岗位职责明确，现场安全技术措施、规程，应急措施到位，准时消退和预控治理方面存在的担忧全因素；6、严格依据规程措施要求，对作业现场进展隐患排查，觉察存在重大安全隐患必需准时停顿作业进展处理或向上级领导汇报。

事故隐患液压支架工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2支架前移→3推移溜子主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施

1进展检查；2缩梁；3、操作支架前，未检查支架四周三个支架内有无其他人员作业；4支架初撑力达不到规定要求；518

1、拉架前，必需认真检查操作支架的支护状况和各连接收路状况；2、煤机割过煤后，必需准时将伸缩梁打出维护顶板；3、操作支架前，必需检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，觉察有人时，必需将其撤除；4、移架后，支架工必需检查支架顶梁接顶状况，初撑力是否符合规定，觉察不接顶或初撑力不够时，必需调整支架；5、推斜切和移溜时，刮板输送机弯曲段必需大于18

现场自救、碱少损害、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或四周避难硐室,等待外围救援心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等:1.对冒顶区进展由外向里临时支护;2.备足物料,安排专入观好板,3假设造成通风系统损坏或煤与瓦斯涌出,工作人员必需马上全部撤离危急区域。调度室：8000、8001

机械事故隐患采煤机司机岗位安全风险告知卡工艺流程：1234主要安全风险1

导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施1、进入煤帮作业必需先将采煤机、输送机停电闭

不处理帮部活矸，输送机和支架

锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护状况，

现场自救、碱少损害、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤不闭锁；工作面顶板裂开或支护

离,防止二次损害不完好；

方可进入煤帮作业；

三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或附2、开机前不发出开机信号；

2、开机前，煤机司机必需发出开机信号，上下滚近避难硐室,等待外围救援3

5

心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、闲杂人员逗留或平行作业； 3、采煤机割煤时，架前严禁有人；导致挤伤、撞伤、

人数,危害程度等44、采煤机运行时，采煤机司机必需在架间进展操

机械事故隐患体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不准时停机处理；

作；伤人 5、采煤机滚筒缠绕异物时，必需将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器翻开，将异物取出；

汇报,启动相应的现场处置方案,同时召请矿山款护队组织抢事故现场主要干道实行交通否制6

6、工作面过断层时，必需在破岩处实行打眼放炮或汇报不正确；7示信号；

松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时留意煤机运行状况，觉察问题准时停机检查并汇报清楚；

至安全区城,以削减次生人员损害八、现场急救:事故可控,不再造成损害和破坏时、依据三先三后原则对伤员实施急时并报告:1.对冒顶区进展由外向8、采煤机停机时，不停电闭锁，

8、采煤机割煤时，煤机司机觉察大块矸石向下滚里临时支护;2.备足物料,安排专入观好板,3不摘除隔离手把和离合器；不摘除隔离手把和离合器；落时，必需使用扩音告知工作面下部作业人9员；假设造成通风系统损坏或煤与瓦斯涌出,工作人员必需马上全部撤离危急区域。调度室：8000、8001互沟通。 9、采煤机挺准时，必需停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必需将本班设备运行状况向接班人员交代清楚。综掘机司机岗位安全风险告知卡工艺流程：1开机预备→2开机切割→3停机主要安全风险1、作业地点的顶、帮不完好、支护不结实；作业地点的瓦斯未检查或检查不到位；2、综掘机的安全保护装置有缺陷；3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏牢靠；4状况；

导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施1、进入工作面作业之前，必需严格执行敲帮问顶制度，检查顶、帮完好，支护结实的状况下方可现场自救、碱少损害、损失。进展作业；班组长和瓦检员在作业前必需使用瓦二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤斯报警仪对作业现场的瓦斯状况进展全面检查，离,防止二次损害确认现场安全前方可进展作业； 三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或附2、综掘机的安全保护装置要定期点检，每月的材近避难硐室,等待外围救援料打算要针对设备的使用状况进展预备配件，确四准时报告:准时将现场状况汇报调度指挥中保能够准时更换； 心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、3人数,危害程度等

5、综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两

人员伤亡

完好检查，操作系统和掌握手柄等要灵敏牢靠；机械事故隐患4汇报,启动相应的现场处置方案,同时召请矿山侧有人； 是否良好，有无漏液现象； 款护队组织抢6、二运戒备人员不严格执行警 5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方六建戒备区应依据灾情建立戒备区,在通往戒，没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽电缆造成电缆损伤；7、停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁；8、将掘进机停于空顶处；9、截割头未按规定落地；10、停机后未准时清理掘进机上

及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号；开事故现场主要干道实行交通否制机后严禁人员在机头及两侧穿行； 七紧急疏散:将与事故应急处理无关人员撤离6、二运戒备人员要严格执行戒备，对综掘机在开至安全区城,以削减次生人员损害机作业期间的安全环境要时刻观看，同时对拖拽八、现场急救:事故可控,不再造成损害和破坏电缆的防护工作要做好，防止电缆损坏； 时、依据三先三后原则对伤员实施急时并报告7、掘进机停机时，必需开关打到零位，进展停电:1.对冒顶区进展由外向闭锁操作，并且管停电操作指示牌；的工具和杂物。 8、设备的的操作系统和操作手柄要灵敏牢靠； 里临时支护;2.备足物料,安排专入观好板,39、开机时要严格执行手指口述操作，警示标志设假设造成通风系统损坏或煤与瓦斯涌出,工作人置齐全，确认安全前方可开机；10、掘进机在停机时，必需停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机；11、停机后截割头必需落至底板，并准时盖上防护罩，确保设备润滑效果良好；12、停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作；将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。

员必需马上全部撤离危急区域。调度室：8000、8001刮板输送机检修工岗位安全风险告知卡工艺流程：123主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施

1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、压杠、戗杠不结实；3、设备部件不紧固或不完好；4全、不灵敏牢靠；

1、每班作业前，班组长必需认真检查巷道帮、顶及巷道支护状况，必需做到巷道无片帮、顶板无现场自救、碱少损害、损失。裂开、支护结实牢靠，觉察隐患应准时处理，确二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害保安全前方可施工；三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或附2、刮板输送机司机负责开机前的设备地锚〔压、近避难硐室,等待外围救援戗杠〕56、四周或机上有人或障碍物，没

理，确保安全前方可施工；3、接班前认真听取上班人员的交班汇报，本班开

心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等

机械事故隐患有信号或信号不清开车；

人员伤亡

汇报,启动相应的现场处置方案,同时召请矿山7

不完好的准时处理，确保安全前方可施工；

款护队组织抢够或去牵拉触摸运转部位；89、有杂物、积水、积尘、备件码放不标准；10、违章用刮板输送机运送物料或炸药等物品。

4、施工前认真检查各种安全防护设施和保护装事故现场主要干道实行交通否制置，觉察不齐全、不灵敏牢靠现象应准时处理，确保安全前方可施工； 至安全区城,以削减次生人员损害5、操作按钮的检查，觉察信号、操作按钮失效或八、现场急救:事故可控,不再造成损害和破坏不灵敏的准时处理，确保信号洪亮，按钮灵敏可时、依据三先三后原则对伤员实施急时并报告靠方可开机； 九顶板冒落应急措施:1.对冒顶区进展由外向66;2.备足物料,安排专入观好板,3杂人员，然后再发出开机信号，在得到清楚的回假设造成通风系统损坏或煤与瓦斯涌出,工作人复信号前方可开机；员必需马上全部撤离危急区域。7调度室：8000、8001300mm8、需停机时司机必需确认刮板机上的煤已拉空，且停机后必需停电、闭锁，防止他人误操作造成人身损害；910、使用时，依据《煤矿安全规程》严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危急物品。转载机、裂开机修理工岗位安全风险告知卡主要安全风险导致事故后果事故预防措施事故应急措施可能引发事故隐患类别顶帮掉矸伤主要安全风险导致事故后果事故预防措施事故应急措施可能引发事故隐患类别顶帮掉矸伤倒柱、崩柱、π钢断裂伤人执行好敲帮问顶制度。防倒绳绑扎标准、结实。碰伤、挤伤、摔伤导致人员伤亡严格执行停送电制度。班长监视检查。严格执行设备检修岗位操作标准，加强自主保安和互保联保。一、现场自救:发生事故后,停顿、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害报调度指挥中心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等调度室：8000、8001机械事故隐患设备运转伤人班长监视检查。信号联系清楚，人员躲避到位。液压支架修理工岗位安全风险告知卡工艺流程：123主要安全风险1、未对支架支护状况及液压管路进展

导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施1一、现场自救:发生事故后,停顿

隐患类别检查；2、进入支架检修时未对支架闭锁；3、更换液压管路时未关闭截止阀； 掉渣、片帮伤人

以免误操作伤人；2、检修人员进入支架检修时必需闭锁支架；3、检修人员更换液压管路时必需关闭截止阀；

、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害4、更换液压治理时未通知泵站停泵；4、检修人员更换液压管路时必需通知泵站停泵；

三、妥当避险:后路被堵时,选择5、更换液压管路未放余压；

崩伤人员

5、检修人员更换液压管路时必需释放余压，以防高

安全区域或四周避难硐室,等待外围救援

机械伤人事故6、处理支架故障不闭锁上下支架；

千斤顶挤伤人员；压液体伤人；

7、处理支架故障不悬挂警示牌。

落矸伤人

6、处理支架故障时必需将上下支架进展闭锁；7、支架工在处理支架故障时必需悬挂警示牌。

报调度指挥中心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等。调度室：8000、8001采煤机修理工岗位安全风险告知卡工艺流程：1234主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施一人检查，一人监护。采煤机、溜子停电闭锁，摘除滚筒离合器。掉矸、片帮伤人。 掉矸、片帮伤人3.检查各操作部件、管路、油位，确保管路完一、现场自救:发生事故后,停顿好，油位不低于油位观看窗，不高于齿轮高度的2/3。 害、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害

隐患类别砸伤。碰伤。

班长监视检查。砸伤、碰伤人员加强自主保安和互保联保。砸伤、碰伤人员

报调度指挥中心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等调度室：8000、8001

机械事故隐患2.班长监视检查。1误启动伤人。 导致人员伤亡 1.信号联系清楚，人员躲避到位。2.班长监视检查。掘进机修理工岗位安全风险告知卡工艺流程：1234主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施

隐患类别1.检修前未对掘进机四周顶板片或支护不完好，掘进机不闭锁。1.未切断电源，挂停电牌1.检修后没有对检修工具及检修所需配件数目进展核实。

导致人员伤亡

检修前先将掘进机停电闭锁。检查顶板支护状况，确认无安全隐患的状况下，方可进入进展作业1.确定掘进电源已断，停电挂牌，留专人监护电源1.检修后对检修工具及检修所需配件数目进展核实，保证没有异物留在设备内

一、现场自救:发生事故后,停顿、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害报调度指挥中心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等调度室：8000、8001

机械伤人事故皮带修理工岗位安全风险告知卡工艺流程：1234主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施1、觉察巷道片帮严峻，人员必需撤离至安全地点，一、现场自救:发生事故后,停顿

隐患类别1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护

并准时向相关部门汇报；进展敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的挨次

、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩不完好；

对其进展认真撬除，一人敲帮问顶一人负责观看顶 护伤员准时撤离,防止二次损害板，以确保敲帮问顶人员的安全，撬除点下方严禁站三、妥当避险:后路被堵时,选择2、工具不齐全完好、检修地点的安全人；防护设施不全；顶帮掉矸伤人2、胶带机修理工入井前必需检查备全所需检修的工3、设备没有停电、闭锁、挂牌和专人触电事故；挤伤、

安全区域或四周避难硐室,等待外围救援监护； 摔伤、碰伤人员

具，并确保工具完好，人员工作地点需安设的安全防报调度指挥中心和区队值班室,护设施应支设稳固安全牢靠，全部工程经跟班干部及报清事故性质、时间、地点、人

机械事故隐患4设备在运转中巡检或靠近转动部位；触电、挤伤人员 数,危害程度等摔伤人员

班长检查符合要求后，方可进展检修工作；5、设备各部件检修点检不到位，各保 五启动预案:调度指挥中心马上护不灵敏牢靠；6、胶带机四周、机上有人工作或有检

3、检修设备前，必需将胶带机电源断电并闭锁，挂向应急指挥部汇报,启动相应的现场处置方案,同时召请矿山款电气设备的停送电必需严格执行“谁停电、谁送电”护队组织抢修遗留的工具、杂物。

之规定；

六、建戒备区：应依据灾情建立戒备区,在通往事故现场主要干4道实行交通否制不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必需经过桥通过，观看转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少无关人员撤离至安全区城,以减300mm的检修工作；

少次生人员损害八、现场急救:事故可控,不再造成损害和破坏时、依据三先三后5、修理工应严格执行巡回检查制和设备点检标准逐原则对伤员实施急时并报告条逐项进展检修工作，确保运转部件连接紧固，各机:1.对冒顶械部件转动平稳无特别，并按要求填写检修记录；6、检修完毕开机试运转前，跟班干部及班长必需安

区进展由外向里临时支护;2.备足物料,安排专入观好板,3排专人巡察检查机头转动部位、机架、胶带上无人工成通风系统损坏或煤与瓦斯涌作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，出,工作人员必需马上全部撤离得到回复信号，方可开动胶带机。如收到不明信号、危急区域。晃动灯光时，均视为停机信号。运行中消灭问题，必8000、8001须准时查明缘由进展处理，消退隐患。通风设施工岗位安全风险告知卡工艺流程：123456主要安全风险1、施工现场环境不完好〔帮、顶〕及施工现场运行矿车；2、没有检查施工现场瓦斯浓度；

导致事故后果 事故预防措施1、定期对全矿井通风设施进展检查和维护，确保通不能正常工作，或风系统稳定；工作过程中引发 2、进入施工现场前检查作业地点瓦斯浓度；

事故应急措施一、现场自救:发生事故后,停顿

隐患类别3、安装局部通风机位置不正确，不符

事故顶帮掉矸伤人；碰

3、选择适宜位置安装局部通风机，符合局部通风机

害、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩合标准化标准；4、没有掏槽或掏槽深度不够；

伤、挤伤、撞伤人员

质量标准化标准； 护伤员准时撤离,防止二次损害4、掏槽挨次依据先上后下的原则进展，深度必需符三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或四周避难硐室,等待

5、密闭质量不符合规定；

顶帮掉矸伤人，有合规定；

外围救援

故隐患6、风门质量不符合规定；

毒有害气体积聚使人窒息

5、密闭施工质量必需严格依据密闭设计和质量标准

7砸伤手、脚；摔伤

施工；

报调度指挥中心和区队值班室,人 6、风门施工质量必需严格依据风门设计和质量标准报清事故性质、时间、地点、人碰伤、挤伤人员致使工具丧失

施工；7、进入施工现场前检查作业地点帮、顶完好及施工现场无运行车辆，方可施工。

数,危害程度等。8000、8001测量工岗位安全风险告知卡工艺流程：123主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施顶帮掉矸伤人；1.工作之前检查工作区域的顶板和巷道状况，行车撞伤人；仪执行敲帮问顶制度。

隐患类别顶帮掉矸伤人。行车撞伤人。仪器残缺、误差大。

器残缺、误差

行车时不行人，查看行车灯是否亮，确认现场不行车。一、现场自救:发生事故后,停顿大，致使测量结态。1．碰伤、挤伤、摔伤。

果偏差

4.工器具齐全、完好，精度符合要求。作业现场无杂物，轻拿轻放仪器。

害、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害顶帮、迎脸、煤壁掉矸伤人。 碰伤、挤伤、摔2严格依据地质测量安全技术操作规程进展观三、妥当避后路被堵选择观测资料偏差。 伤人员

测。其他事故隐患3.仪器撤离前进展数据检核，现场交底。 安全区域或四周避难硐室,等待其他事故隐患4、登高作业必需有专人监护。1.碰伤、挤伤、摔伤。

仪器丧失、损

外围救援报调度指挥中心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人工作细心、留神，检查仪器工具及资料是否数,危害程度等。仪器丧失、损坏。观测资料丧失。

坏，观测资料丧失致使原始数据失效

收全。执行工器具治理制度。不急躁、不毛躁、不急躁，执行行车不行人制度。行走期间认真，不打闹，互保联保。

8000、8001安全监测监控修理工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→23主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施由外向里，先顶后帮，找落活矸危岩。一、现场自救:发生事故后,停顿

隐患类别顶帮掉矸损害。触电，造成人员损害。

顶帮掉矸伤人；触电伤人

3.害、损失。触电，造成人员损害。砸伤。

触电伤人

人工作、严禁送电”停电牌。瓦斯浓度在0、5%以下时，方可开头放电。使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接

二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或四周避难硐室,等待外围救援

故隐患摔伤。

放电端。3.对设备进展维护、保养时，拿紧工具，站立安全位置，留意要保护好设备。 报调度指挥中心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人清理好设备内部和外表卫生。1.摔伤，撞伤。 摔伤、撞伤人员 2.工器具、技术资料放置好。3.做好修理记录，并存档。

数,危害程度等。8000、8001溜头〔尾〕端头工岗位安全风险告知卡工艺流程：123主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施

隐患类别顶帮掉矸伤人。高压胶管伤人。砸伤。

片帮掉渣伤人，高压胶管伤人

执行好敲帮问顶制度。认真检查管路及连接部位。班组长认真监视检查。

一、现场自救:发生事故后,停顿崩柱伤人。顶板垮落伤人。

顶板垮落伤人

一人监护一人工作，做到互保联保。 害、损失。对回撤的单体要按规定存放并拴好防倒绳。挤伤。 挤伤人员掉矸伤人。 移架掉矸伤人

严格执行停送电制度。一人监护一人操作。班组长认真监视检查。移架时确认四周无人，少降快移。一人监护一人操作。杜绝野蛮操作、违章作业。站位合理，确保自身安全。

二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或四周避难硐室,等待外围救援报调度指挥中心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等。8000、8001

顶板事故隐患顶板掉矸伤人。崩链伤人。

顶板掉矸伤人，崩链伤人

移架时确认四周无人，少降快移。2.一人监护一人操作。杜绝野蛮操作、违章作业。站位合理，确保自身安全。风水管路工岗位安全风险告知卡工艺流程：12345主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施

隐患类别顶帮掉矸伤人。车辆撞伤。风水管脱落砸伤人员

顶帮掉矸伤人；车辆撞伤人员风水管脱落砸伤人员

严格执行敲帮问顶制度。严格执行行车不行人制度。统一指挥，相互协作，互保联保。加强组织协调，安排专人进展监护。安排专人看管阀门、停送风水。搞好自主保安和互保联保。

一、现场自救:发生事故后,停顿、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或四周避难硐室,等待外围救援

故隐患类别高压风水管伤人

高压风水管伤人

安排专人负责看管管路末端，严禁管路口前报调度指挥中心和区队值班室,有人。 报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等。班组长认真监视检查。安排专人监护确保管路四周无人。班组长认真监视检查。

8000、8001无轨胶轮车司机岗位安全风险告知卡工艺流程：123主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施1.遵守交接班治理规定。

隐患类别不现场交接班。 可能造成漏班

认真观察交接班记录和运行日志。交接班记录签字确认。分管领导监视检查。

一、现场自救:发生事故后,停顿、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害1胶轮车车辆带病运行。 造成事故 1、按时检查维护、修理胶轮车。 三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或四周避难硐室,等待外围救援

运输事故隐患1.胶轮车司机疲乏驾车。 引发事故对车辆不生疏，1.胶轮车非专人驾驶。造成事故

按时上下班，不得超时作业。集中精力，不疲乏上岗。1.胶轮车司机，培训合格，专人持证上岗。

报调度指挥中心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等。8000、8001探放水工岗位安全风险告知卡工艺流程：1234主要安全风险 导致事故后果 事故预防措施 事故应急措施

隐患类别钻机钻具不标准操作碰伤。 碰伤人员 1.认真学习钻机钻具操作规程加强专业培训。作业前，进步一检查液压管路的连接是否良1.液压管路连接松动崩伤。 崩伤人员好。

一、现场自救:发生事故后,停顿、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或四周避难硐室,等待外围救援

水害事故隐患1动砸伤。1.探特别区域、突水、有毒有害气体超标。

片帮、冒顶伤人突水事故、有毒有害气体使人窒息

1.作业前，将作业地点的活矸、危岩、煤岩体松动的地方进展处理。1.制定相关的探水专项措施，并严格依据专项措施作业。

报调度指挥中心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等。8000、8001测风员岗位安全风险告知卡工艺流程：1234主要安全风险导致事故后果主要安全风险导致事故后果事故预防措施1.测风地点帮、顶不完好。片帮伤人1.将测风地点帮、顶不完好处进展处理。1.测风仪器不完好。结果不准确1.定期检测、保养仪器仪表。

隐患类别1.测风方法不正确，操作不娴熟，测得风量与实测得风量与实际误差大。 际误差大

一、现场自救:发生事故后,停顿、损失。二、安全撤离:疏通安全通道,掩护伤员准时撤离,防止二次损害三、妥当避险:后路被堵时,选择安全区域或四周避难硐室,等待外围救援上岗前进展专项培训，娴熟把握岗位学问才能上岗。 报调度指挥中心和区队值班室,报清事故性质、时间、地点、人数,危害程度等。

故隐患未按规定时间进展测风。

风量把握不准确

分管领导进展监视检查。提高职工认真工作意识、素养。

8000、8001